Des solutions innovantes pour un traitement de l'aluminium efficace et sécurisé.
Équipement specialisé
GNA alutech propose des équipements spécialisés de pointe pour optimiser le traitement de l’aluminium, des systèmes automatisés d’alliage et de transfert de métaux jusqu’aux fours d’élimination organique et de préchauffage.
Équipement specialisé
Découvrez comment nos solutions innovantes améliorent l’efficacité, la sécurité et le contrôle des processus.
Fours de préchauffage
Les fours de préchauffage primaire sont généralement utilisés pour sécher et préchauffer les ingrédients d’alliage et les formes métalliques solides avant d’être chargés dans un four de fusion.
Système d'alliage automatisé
Le système d’alliage automatisé est utilisé pour ajouter des ingrédients d’alliage à une opération de four de maintien de fusion afin de limiter la présence de l’opérateur avec du métal en fusion dans une opération de coulée par lots ou continue.
Système de siphon
Conçus pour répondre aux besoins de transfert de métal liquide des poches de transport vers les fours de maintien, ces systèmes sont équipés de paramètres de contrôle spécifiques pour une interface automatique avec le programme de chauffage du four. Le poste de commande de l’opérateur est idéalement situé pour un accès facile, et le contrôle est intégrée à l’automate programmable du four principal.
Fours de préchauffage
Ce système est utilisé pour transférer des creusets de grande capacité dans des fours de maintien.
Systèmes d'élimination des matières organiques
Le système d’élimination des matières organiques est un système de destruction des fumées intégré à un four de fusion pour traiter la contamination organique d’une charge métallique froide. Il est conçu pour traiter une teneur en matières organiques allant jusqu’à 6 % du poids d’une charge donnée, et généralement environ 20 % de la charge totale du four.
Système de dalot
Le transfert du métal entre les fours de fusion et de maintien, ainsi que son acheminement vers les machines de coulée, sont des étapes cruciales du processus de coulée. Les exigences spécifiques sont évaluées et les configurations et fonctionnalités des systèmes sont conçues pour assurer un contrôle optimal, ainsi que la sécurité et le confort de l’opérateur. Des capots de protection sont intégrés aux interfaces du four et du dalot de coulée afin d’offrir une protection supplémentaire au personnel d’exploitation et de maintenance dans ces zones à forte fréquentation.