Solutions avancées de four pour l'industrie de l'aluminium.
Fours de fusion et de maintien
Chez GNA Alutech, nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de conception, de fabrication, d’installation et de mise en service de nos équipements. Grâce à une ingénierie innovante et à une expertise approfondie des procédés, nous fournissons des fours et des équipements de coulée de qualité supérieure aux producteurs d’aluminium primaire et secondaire.
Nos fours sont conçus pour répondre à vos besoins spécifiques et garantir un traitement des métaux efficace et fiable. Grâce à un contrôle précis de la température et du niveau de métal, nous optimisons les opérations de coulée, optimisant ainsi la qualité et la productivité.
Pour maximiser votre investissement, nous fournissons un support technique continu, une formation avancée des opérateurs et un service complet de pièce de rechange.
Choisissez GNA alutech pour des solutions avancées de fusion et de maintien, conçues pour la performance, la fiabilité et l’efficacité.
Fours de fusion à double chambre et à chambres multiples
Les fours de fusion à double et multi-chambres sont généralement utilisés pour la fusion de divers types de ferrailles et de formes d’aluminium de première qualité. Ils acceptent les ferrailles propres et contaminées, telles que les copeaux, les balles et les ferrailles en vrac ou en bottes. Les formes d’aluminium de première qualité comprennent les lingots de fonderie, les lingots en T et les truies. Ces fours sont conçus pour fonctionner avec divers systèmes de recirculation, électromagnétiques et mécaniques. Une version à sole sèche est disponible pour la zone de fusion, évitant ainsi le préchauffage de la charge froide.
Les performances de fusion en sole sèche sont supérieures à celles du chargement en bain de fusion et intrinsèquement plus sûres que celles du chargement en bain humide. Les capacités des fours peuvent atteindre 120 t et plus, avec des débits de fusion pouvant atteindre 20 t par heure.
Fours rotatifs inclinables
Équipé d’un système d’oxycombustion et d’un dépoussiéreur, le four rotatif inclinable est principalement utilisé pour la récupération métallique des scories d’aluminium, noires et blanches. Il est également utilisé pour le recyclage et la valorisation des ferrailles en fin de vie sous diverses formes. Le produit final peut être expédié sous forme liquide ou en vrac aux clients locaux, ou sous forme de lingots de fonderie alliés à valeur ajoutée grâce à des équipements supplémentaires.
Fours basculants de fusion et de maintien
Les fours basculants de fusion et de maintien sont conçus pour la fusion haute performance de ferraille propre et dense, ainsi que de pièces de forme de premier choix. Disponibles avec des capacités allant jusqu’à 100 t ou plus, ils sont parfaitement adaptés aux produits à grand volume nécessitant une rotation rapide et des changements d’alliage fréquents. Ces fours permettent également de fondre des ferrailles contaminées présentant une teneur en matières organiques allant jusqu’à 5 à 6 % à des doses contrôlées grâce à un système intégré de destruction des fumées.
Associé à une machine de charge moderne, les temps de cycle sont plus rapides et, par conséquent, la consommation d’énergie et les émissions sont réduites, tout en augmentant la productivité.
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Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller.